在机械行业使用ERP系统怎么样？

机械行业中使用ERP系统的意义很重大，可以说无论离散型制造业还是流程型制造业，都离不开ERP系统的统筹管理。当然，大前提是，你的企业已经做好上ERP系统的前期准备了，毕竟企业ERP失败的案例比比皆是。

一、采购的及时性与灵活性

ERP的基本功能之一，便是通过结合生产型企业的生产计划、物料计划、采购计划、变更计划等一系列数据，及时判断出采购的最佳时机，抓好提前量。尤其在多订单并行生产的时候，没有信息化系统的企业，往往都是依赖采购经理“人脑”估算采购计划，但由于大部分采购经理对生产的业务了解不多，所以为了避免“耽误订单”，只好选择过量采购，这无疑会增加安全在库的成本，带来流动资金的压力。在如今的制造业大环境下，这种浪费有时候足以杀死一个企业。

二、生产计划排程的准确性

道理同上，只不过对于生产排程而言，影响因素众多，远比采购计划要复杂。尤其是当客户订单有临时调整，或者生产设备突发故障，人员离职，甚至原材料短缺等，都会对生产计划造成较大的影响。通常在没有ERP或MES的企业中，这些工作也只能靠“人脑”调整，最常见的就是“按订单发货时间倒推...”的方法。所以，ERP系统的高级排程子功能便能协助企业解决这类困局。

三、数据的有效应用

整个生产过程，以及企业运营过程中，收集到的众多原始数据，例如员工考勤、生产订单、不良品、采购金额、利润总额、投入成本、能源损耗等等数据，都可以通过图形化界面展示给管理层。然而，如果没有ERP类的系统，光是统计这些数据，就要耗费几个星期，甚至更久，更何况更多企业根本没有这些原始数据，无法统计，图形报表更无从谈起。

ERP功能众多，文章不一一介绍，感兴趣的可以评论提问，或者私信交流。

作者简介：科技公司资深项目经理，专注企业信息化领域解决方案，长期分享职场、科技、互联网等领域的优质内容，爱交朋友，感兴趣的朋友请保持关注。

单一行业ERP前景如何？

单一行业ERP是否有前景还主要看这个行业的市场规模，规模巨大的容易标准化的行业机会都被巨头占领了。如电力行业--远光；烟草行业--用友烟草；医疗行业(HIS)--东软等等。餐饮行业--美团 二维火 客如云等；电商ERP-聚水潭、E店宝、管易等。核心在于行业的规模和自身的产品优势!

为什么说企业特别是工厂，“不上ERP等死，上了ERP找死”？

我来谈谈我的看法，来深圳第一份工作就是ERP实施专员。

公司是一个有十五年历史的老厂，也是小厂，包括流水线员工大概在200人左右，主要客户是欧美企业，因为欧美客户对产品的质量要求非常高，曾经就出现过几次因为产品零件颜色相近但是不是标准颜色而导致发出货的被紧急退回的事情，所以台湾总部决定上ERP系统。

当我来公司的时候，ERP项目已经启动了，我扮演的角色就是在工厂里推动ERP项目的各个流程，零件标准命名-BOM表标准化-建立工作流-人员权限梳理等等。

我遇到了很多的问题：

一、一个十五年的老厂，零件命名非常不规范，同一个型号的零件有几种叫法，比如Φ0.3的螺丝，会叫3丝螺丝，3毫螺丝，银白3螺丝，等等，我将所有的零件命名规范就花了将近三个月。

二、BOM表不规范，十五年的老厂，各种型号的BOM表，将近有500份，整理规范BOM表，弄成可录入系统的BOM表，花了近两个月。

三、仓库零乱，仓库有自己的管理方法，与ERP系统的规范不符，要求仓库规范操作，整理仓库花了一个月的时间。

四、研发-车间-仓库的叫法与命名不匹配，各有不同的叫法，研发的BOM表只有研发和车间看得懂，而仓库里的零件命名只有车间主管和仓库的人才清楚。

五、成品仓库有客户资料掌握在经理手里，由于ERP系统属老板想推，下面的员工不想用，所以直到我离开，这一块的资料还不齐全。

六、所有的员工都有反对情绪，系统很难推广下去。

七、系统正式上线运行的时候，众所周知，系统上线的时候都会非常难用，慢慢的才会变好，再优秀的系统上线的时候因为和原先的工作流程 不一样，会造成各种混乱，结果系统上线一个月后，就因为各种问题暂时停用了。而我，也在这个时候辞职了。

总结：

一、ERP系统是一套非常高效，链接非常紧密的系统，能够极大的提高工作效率，压缩生产成本。

二、上ERP是一个劳力伤财的工程。

三、ERP系统不是每个公司都适用的。

四、ERP运行过程太过紧密，容错率太低。

可能这四点就是题主所问的原因吧，不上ERP，生产成本降不下来，公司没有利润，只能等死，上了ERP，一个不好，项目失败，很可能公司直接挂掉，我听说过这种事情的发生。

关于ERP？

实施ERP之前，如果你是老板，就要开中层管理以上的会议，让中层干部理解，支持实施系统管理，因为没有实施ERP管理之前，基本上是人性化管理，就是想怎么做事怎么做事，谁强势偏向谁的意见，实施系统管理之后，要严格按照系统流程做事，不讲人性化，必须严格执行，如果一开始实施打马虎眼，那恭喜你，之后还是系统流程一套，做事另一套，管理更乱，实施初期，不合适，不配合的管理者，必须清理出队伍，一定要有强硬的立场和态度，就是必须按要求配合，可以提意见，保留意见，先执行，通过会议讨论不合理的流程，讨论通过后才能做流程改变，这是关键。如果你不是老板，就要让老板坚定立场，不要讲人情，一般企业很多中层管理者都是跟老板多年的员工，有些是一起打江山的，习惯了自由散漫，想到那做到哪，系统约束太多，会在老板前说不好，以前没用系统，一样把公司做大了之类的话，老板容易动摇立场！其实还有很多难点，但是我说的就是关键点，也是基础点，这点不做好，实施太难！

机械行业为什么招工难？

感谢邀请，我本人就是机械专业毕业的。

机械行业的招工难是一直存在的，综合因素有很多。

第一:大多企业没有专业的技术培养体系，技术层次低，学不到真材实料。

以我同学为例，大学实习期自找工作时，找到一家私企，主要是机械绘图，CAD，每天工作12小时。

工作几个月后，他觉得工作预期与之前的想法完全不符。在他的工作内容中只接触螺纹打孔，CAD每天绘图也是螺纹打孔，其它的都没有接触。

下班之后，倒头就想休息。熟悉的软件指令就是日常工作中的所需，其它的没时间学习运用都生疏了。

这就是单一的工种，为了工作需要而工作。没有较高的技术含量，没有激情，工资固定不变，职位几乎不动，是大部分机械行业最大的弊端。

员工工作太过单一，没有成就感。工作时间太长，精神不足。

第二:没有技术含量，是为了工作而工作，而不是为了学习而工作。

机械行业大部分都是普工，操作没有技术含量，学不到东西。对未来没有期待，有好些员工最爱说的一句就是:两年前在干什么现在还在干什么，尤其外企技术垄断，只教你一方面，从入厂到离职，你都是只会一种。

第三:民营，私企。老员工怕:教会徒弟饿死师傅。

做事藏着掖着，很幸运的是我没有遇到这类人。

记得我刚工作时，带我的师傅说:就算我不教你，你也迟早会，还不如教你点东西，减轻我的负担。

不过，现在的我也离开了机械行业，难免失落。

我相信每个人进入机械行业都是带着想要学习的心态进去的。

可是出来的原因也是什么都没学到，让人悲观。

我是科技小白，关迎留言讨论，

机械行业怎么转行？

我个人认识机械行业转行是最容易的，毕竟你懂技术，关键你想转行做什么，这个得你自己定目标才行。

只有你自己明确了目标，想转到哪里，或转到什么方向，

别人才可以帮助你。

我搞机械，搞模具。

现在我也搞自媒体，我也开过网店。 主要看方向了。

喜欢科技制造技术的朋友可以关注我 @老孟说制造

在机械行业发展，到底有没有前途？

机械行业今后的发展，还是大有可为的，1，机械加工的基础手段，原理，形式不会有大的变化，而仍然免不了用，車钳銑鉋等手段和机床设备为主，只是加入了数字化和程控的先進技术，提高加工精度，使工件更加标准精密。提高自控水平。提高工效。2，机械设备制造各行各㐀都离不了，从通用设备到专业设备，从民用到軍工，从航海航空至航天，都是以设备为基础，高铁，地铁，汽車都离不开设备制造，因此可以说设备制造业是国民经济的基础和支柱，是永远离不了的，3，设备制造要不断更新发展，新型歼击机，航母，火箭，宇宙飞船，等都是现代先进设备的典型代表，这些产品的生技术要求，质量及可靠性的要求，那更是属尖端科学技术。因此设备制造业是一个国家工业化，现代化水平的标誌，是国民经济的基石和命脉，机械设备制造业不论现在和将來都大有作为。前途极其光明。

机械行业有前途吗？

近期可能性不大