三明机械加工多吗
机械加工也要环保吗?机械加工也要环保?具体请看这个:机加工行业环评中常见污染物源强估算及污染治理机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,主要分为
机械加工也要环保吗?
机械加工也要环保?
具体请看这个:机加工行业环评中常见污染物源强估算及污染治理
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,主要分为冷加工和热加工两种方式。
冷加工是指在常温下加工,不引起工件的化学或物相变化,常见的有切削加工和压力加工等方式;
热加工指在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,常见有热处理、锻造、铸造和焊接等方式。
1机加工行业中常见的几类污染物
1.1废气污染物
1.2 废水污染物
1.3噪声污染物
1.4固体废物机
2 污染物源强估算方法及治理措施
2. 1 废气污染物
2. 1. 1 切割粉尘
2. 1. 2 焊接烟尘
2. 1. 3 喷漆废气
2.2废水污染物
2.2.1生活废水
2.2.2生产废水
2.3噪声污染物
2.4固体废物
2.4.1固体废物产生量的估算
2.4.2固体废物处理措施
3 结语
本文有部分删减,全文请阅读原文!
1 机加工行业中常见的几类污染物
1.1 废气污染物
在机加工行业中最常见的废气污染物主要是切割粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等。
切割最常用的方式是等离子弧切割和氧2乙炔切割,等离子切割是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化,熔化的金属由喷出的高压气流吹走,产生金属粉尘沉降;氧2乙炔切割是利用氧2乙炔预热火焰,使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的,其中,在金属燃烧的瞬间会有一少部分较细小的颗粒物停留在空气中,短时间后沉降于地面。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,按照工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接时,由于高温电弧的作用,焊条端部及其母材相应被熔化,熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达66—13158Pa)并向四周扩散。当蒸汽进人周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝结成固体微粒,这种由气体和固体微粒组成的混合物,就是所谓的焊接烟尘。
油漆喷涂是机械加工行业应用最广泛的涂覆技术,传统的喷漆工艺,是利用压缩空气将油漆从对准待涂工件的喷枪吹出、雾化,使工件表面被油漆均匀涂覆。喷漆原料)))涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份则指溶剂和稀释剂。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。
1.2 废水污染物
主要分为生活污水和生产废水两大类。生活废水主要包括食堂废水、住宿废水及办公生活废水;
生产废水在机加工行业中,常见的主要有喷漆废水、除尘废水、乳化液配制废水等。
喷漆废水主要是针对湿式喷漆房而言,指用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水。废水中含有大量漆雾颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)和助溶剂而定。
废水的产生有两种方式:一是循环水的部分排放;二是循环水经过长期使用后全部排放更新。
除尘废水指像拉丝、抛光等生产工艺,利用水喷淋除尘时产生的废水。
乳化液配制废水主要是指乳化液在使用过程中需和水按照一定比例稀释,在其使用过程中产生的废水。
1.3 噪声污染物
机加工项目中最常见的噪声源是各种机加设备(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时产生的噪声、喷漆室风机噪声和空压机噪声,这些设备噪声源强可现场实测。
1.4 固体废物机
加工项目中最常见的固体废物是废边角料、废包装材料、废乳化液、废机油、废棉纱、废活性炭、焊渣、漆渣等。废边角料主要是下料、切割等工艺产生,废包装材料主要是领取原料时产生;废乳化液、废机油主要是一些机加工设备润滑时产生;废棉纱主要时喷漆前擦拭待喷漆物件表面产生;废活性炭主要是干式喷漆房中用来吸收雾产生;焊渣是在焊接过程中,焊条夹持部分使用后和清理焊缝后产生的废弃物,夹持部分占焊条量的1/11,清理焊缝时焊渣量为焊条使用量的4%左右;漆渣主要是用絮凝剂吸收漆雾时产生。
2 污染物源强估算方法及治理措施
2. 1 废气污染物估算及治理措施
2. 1. 1 切割粉尘估算及治理措施
切割粉尘的产生量及排放速率按公式(1)计算.
切割粉尘一般是由等离子切割机自带的的空气净化器处理后, 从15 m 高排气筒排放。
2. 1. 2 焊接烟尘估算及治理措施
1)焊接烟尘产生量的估算 焊接烟尘产生量的估算按公式(2)或(3)计算.
2) 焊接烟尘治理措施焊接烟尘的治理一般包括自然通风、全面通风、局部通风、单机除尘器4种方式。
在环评中常建议使用局部通风措施。
局部通风包括局部排风与局部送风。焊接车间多采用局部排风治理烟尘污染。局部排风是将生产中产生的烟尘污染在其发生源处控制收集起来,不使其扩散到整个车间,并把含烟尘空气直接或经处理后排出车间以外。局部排风系统主要由吸尘罩、风道、除尘式净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活,可根据不同的工况,采用不同的工作姿态,保证处理效率及操作人员的便利。吸尘罩是局部排风系统的关键部件。通常,焊接车间采用旁侧吸尘罩与伞形排尘罩。旁侧吸尘罩用在污染源位于罩外一定距离,伞形排尘罩通常位于污染源的上方。排尘罩距污染源的距离、高度视污染源产生有害物的特性和工艺条件而定。抽气速度要大于污染物的扩散速度。一般焊接工位,一台或两台焊机施焊时要求风量在1200—1500m3/h,多台施焊时相应加大风量。
2.1.3 喷漆废气估算及治理措施
1) 喷漆废气的估算喷漆废气主要来源于喷漆、流平、固化3个阶段。
2) 首先要根据油漆的MADS(物料安全数据表)报告确定几个主要的指标,一般油漆中都含有苯系物,以常见的二甲苯排放量为例分别按公式(4)和(5)计算:
2) 喷漆废气的处理措施
喷漆废气的处理主要分为干式和湿式两种方法,干式处理法主要是活性炭吸附法,指用活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法。在实际中多采用粒径为5 mm的粒状活性炭,粒径越小其气流阻力越大,吸附率越高。活性炭吸附法的工艺流程如图1。
干式处理法的优点:设备造价低,不需要另外设置废水处理系统;对风机的风压要求降低;漆渣产生量较小,处理成本低;节约用水。
缺点:对过滤器的质量和寿命要求较高;废活性炭属于危险固体废物。
湿式处理法的原理:来自喷漆室上方的强风将漆雾压入旋流水中,水中含有漆雾凝聚剂,使漆雾与旋流水充分接触,形成结块漆渣浮在水面而使废气得到净化。漆雾凝聚剂一般使用的是D2430,pH=1.6,密度1.022—1.042g/cm3。
湿式处理法的优点:过滤效率高,一般可达95%—98%;设备污染小;着火的危险性小,安全性能高。
湿式处理法的缺点:产生废水,需要另外设置废水处理系统;设备造价较高;要求风机风压较高;对于缺水地区,增加用水量;增加了漆渣的处理工作;相对于干式喷漆室来说,水泵的长期运行成本高。
2.2废水污染物估算及处理措施
2.2.1生活废水估算及处理措施
生活废水产生量的计算一般依据GB50015-20035建筑给水排水设计规范6中对办公生活用水、食堂用水、住宿用水的定额,计算出总的给水量,生活废水产生量按公式(6)计算。
V排=V产×85% (6)
食堂废水中含有大量的动植物油,应设置单独隔油池处理。经隔油池预处理后,食堂废水汇同办公生活废水和住宿废水再经化粪池处理,紧接着通过市政污水管网进入城市污水处理厂处理。若项目周围无污水处理厂或管网建设不全,项目污水不能接入城市污水处理厂处理,则需根据项目污水最终受纳水体的保护等级选择相应的污水处理方式自行处理。
2.2.2生产废水估算及处理措施
1) 喷漆废水估算废水的形成按照前述有两种形式,第一种形式按公式(7)计算。
V=fV1T (7)
2) 喷漆废水处理措施
喷漆废水中污染物浓度较高,需进行处理后才能排放,一般推荐使用如图2的方式处理。
该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣,然后采用Fenton试剂(FeSO4+H2O2)对废水进行预处理,使其中的有机物氧化分解,COD去除率约在30%左右,再加入聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)对其进行絮凝沉淀,经过此两步处理,COD的总去除率可达到60%—80%,由3000—20000mg/L降至1200—4000mg/L。出水进入总排口。Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基#OH。通过具有极强氧化能力的羟基自由基#OH与有机物的反应,废水中的难降解有机物发生部分氧化,使废水中有机物的C)C键断裂,最终分解生成H2 O、CO2等,并使COD降低。或者发生耦合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续絮凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的。
3) 除尘废水估算及处理措施
在实际的生产中,像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设备中进行的,且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理,沉淀后的上层清水通过管道循环使用,不外排,所以这部份没有废水外排,废水的量也不用估算。
4) 乳化液配制废水估算及处理措施
废水产生量=乳化液用量×配制比例,一般这部分废水不外排,进入到乳化液中一起作为危险固废交由有危废处理资质的单位处理。
2.3 噪声污染物估算及治理措施
按照现场实测,一般机加工设备噪声(钻、刨、锯、铣、机床等)运行时噪声源强约为80—85 dB(A);喷漆室风机噪声源强约为80—85 dB(A);空压机噪声源强约为85—90 dB(A)。一般要对以上设备设置相应的隔声、减震措施,具体措施如表2。
然后再按照以下预测模式对噪声进行预测和评价:
2.4 固体废物估算及处理措施
2.4.1 固体废物产生量的估算
机加工项目的固体废物一般可分为两大类,一类是一般工业固体废物,另一类是危险固体废物。在实际的环评工作中,机加工项目的固体废物产生量一般需要建设方提供资料,但有一部分可以估算。例如:
1)废边角料的量=原料的使用量×(1-原料利用率);
2)焊渣=焊条使用量×(1/11+4%);
3)漆渣=油漆使用量×固体分含量×(1-平均涂着率)×净化效率×年喷涂时间,其中:平均涂着率即每件产品的涂着效率;
4)废活性炭的量需根据其更换率来确定。
2.4.2 固体废物处理措施
机加工项目中常见固体废物的处理措施见表3。
3 结语
本文中分析总结了机加工行业中常见的废气、废水、噪声、固废等几类污染物源强的估算方法及治理措施,在实际的环评工作中,只要根据机加工项目的生产工艺和使用的原辅材料,客观地分析产污环节,筛选评价因子,然后选择较为贴切的估算方法,能够较为准确地反映出污染物的排放情况,再结合当地的环保要求,选择一套较为有效的污染防治措施,推动环保工作的发展。
三明年轻人外出务工的多吗?
交通方面。交通不断发展,方便了三明各县年轻人往外发展,以省内来说,去福州,厦门,泉州等地时间越来越短,最远也仅需4-5个小时。
经济发展方面。三明市辖2个区、1个市、9个县,均以农林牧渔业,轻工业为主,岗位不多,待遇不高,无法满足当下的生产生活。
人员发展方面。社会不断发展,年轻人趁着年轻,想在外面闯出一片天地,在其他大城市,机会多发展快,当然压力大。
综上,三明年轻人外出务工相对是多的。
希望在外游子发展顺利且快乐!
现在投资机械加工好吗?
我就我自身所见识到的例子来谈谈吧!我有一个朋友在学校的时候就开始搞数控机床,因为自己的勤奋好学。渐渐的被一些老师傅和老师们的认可,然后通过老师的介绍,认识了中船旗下的一家事业单位的人。他的事业也就是围绕着那家单位开展的,开始一天200块钱在学校租机床接活干,到后来自己买二手机床,发展到现在的2台4轴加工中心。这几年钱是挣到了点,但也蛮辛苦的经常看到他加班到半夜才回家。为了接单也经常喝的烂醉回去,比较庆幸的是他是北方人在我们南方创业,酒量也不小。总而言之,想干机加工创业,我觉得你首先得有稳定的客户才能开展你的业务。不然设备买来了接不到单子挺无奈的。
四十多岁了,没有基础,去学习机械加工有出路吗?
给你个建议参考一下:
根据目前的招工信息已经我的本行经验分析了一下。
四十多岁了去学机械加工并不是不可行,学习数控机床肯定是晚了,由于年龄原因,学会了也难找到工作。
个人建议去学传统机械,比如普通车床和铣床,虽然累点,但是机械行业就这两门缺工最严重,工资待遇都不错,招工门槛低,年龄也不是受限制。将来只会越来越吃香的,我公司现在普通车工月收入一万以上,高于车间其它所有机加工工种,而且还不好招人。
机械加工属于特殊工种吗?可不可以提前退休?
机械加工是否认定为特殊工种,应根据企业的行业属性及每个工种的劳动强度和对身体的危害程度来界定。一般单位劳资部门都会有劳动和社会保障部颁发的各行业特殊工种名录或省劳动和社会保障厅颁发的特殊工种名录。你所从事的工作是否特殊工种到单位劳资部门或地方社保部门咨询就清楚。
开一家机械加工小厂,有市场前景吗?
小的厂子生存压力还是很大的,核心就是三点:缺少订单,没有客源保障;机器需要重复投资,不断的压到设备上;竞争同质化,拼价格,没有其它的溢价能力。那这种投资其实还是有风险的。
客源是最大的问题,还有就是本区域内的竞争问题,其实这种项目没有什么可以在营销上突破的手段,因为这些客户群体都非常集中,是最原始的商业状态,所以也不要思考那么多,只要保障二件事就可以:客源量;竞争与回本周期,这种项目还有个最大的风险就是“属于严重的固定资产投资,而且需要反复的投资”因为设备存在消耗,很多利润都压在的设备和原料上了。
我是孙洪鹤,每天都给大家分享原创短视频创业脱口秀,每天都有更新原创短视频,大家可以关注一下。
机械加工行业也属于两断三清吗?
机械行业一般来说也属此范围,但如果在加工制造过程中产生的环境污染仍然属需要整改,目前我国机械加工行业正处于精准发展阶段,淘汰落后有汅染加工企业,消除过剩的加工工艺已摆在桌面,因此会侦别处理。
目前的机械加工还有出路吗?
感谢邀请,本人就是从事机械加工行业,前几年机械加工行业还蛮有优势,至少工资比普工高出很多,造就了机械专业的热门,随着大量的人才流入市场,人才的融入远大于机械加工厂的创业人员所需人才,所以最近几年人才饱和了,普工的工资普遍涨了而加工行业的工资长的很慢,所以我认为现在在学习这行不会占有优势的,随着时间的推移这个行业的优势会越来越少。
机械加工自动化,会使工人失业吗?为什么?
机械加工自动化,确实是会使工人失业!
以长沙某活塞环加工企业为例:
2015年该企业60台活塞环加工车床,
需要60个工人机械加工生产,也就是一个人只能操作一台机器,人均工资为5000元/月。
2015年底该企业更新设备,一次性购买24台数控专用活塞环加工车床,共计投入4.8万元/台x24台=115.2万元,而操作工人只要4人,每人可以操作6台机器。
24台数控车床的产量还要略高于60台普通车床,产品合格率要高10个百分点。如果按照一年减少56个工人计算,每年可以减少工资支出5000元/月x12月x56人=3360000元(336万元)。
这么高的投资回报率,哪家企业不会这样做?这就是现在出现了很多无人工厂、无人生产线的原因。
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