如何正确选择刀具夹头？

虽然与一台完整的加工中心相比，刀具夹头在价值上所占的比例很小，但它是连接机床主轴与刀具的重要工具系统。由于刀具夹头的质量对于最终加工结果有很大影响，因此选用最佳刀具夹头的重要性不可小视。

对于刀具夹头而言，最重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。

为了获得良好的切削加工结果，用户对刀具夹头的要求通常已有清晰的定义，而市场上有各种不同种类的夹头能够满足这些要求。由于不同的刀具夹持系统具有不同的技术特点和加工优势，因此根据用户的具体加工用途，有可能找到最理想的刀具夹头。

本文重点介绍以下四种类型的刀具夹持系统：①液压式刀具夹头；②多边夹紧式刀具夹头；③通用型刀具夹头；④热装式刀具夹头。

液压式刀具夹头

液压式刀具夹头是一种适用于大多数切削加工用途的刀具夹持系统。液压式刀具夹头采用了与常规夹头不同的刀具夹紧方式，作用力由一个螺旋机构（由螺纹、活塞和密封件组成）引入，通过操作（转动）螺旋机构，可以在夹头内部产生均匀的液压力。这种压力传导到一个膨胀钢套上，用于夹紧刀具。

液压式刀具夹持系统可达到最佳的径跳精度和小于0.003mm的重复性。液压式夹头夹持刀具时，利用刀柄中的液压油，可以提供很高的夹持力。由于避免了因刀具振动而引起的工件材料少量凸起，用户可以获得较高的工件表面加工质量和较长的夹头工作时间。

液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进入，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。

多边夹紧式刀具夹头

多边夹紧式刀具夹头的结构设计异常简单：利用一个磨削的多边形孔在三个位置牢固地夹紧刀具。在高速切削加工中，多边夹紧是一种理想的刀具夹持方式，因为刀具的夹紧是通过夹头的弹性变形来实现的。这种刀具夹头的主要优点是其外形结构非常紧凑小巧。

目前市场上有两种类型的多边夹紧式刀具夹头，可以覆盖各种不同的切削加工。一类是“细长型”夹头，其突出特点是夹持刀具的柄部很细，悬伸较长，可达性好。这种夹头也可用于夹持较短的刀具，优点是使用成本较低。另一类是“高刚性”夹头，其柄体较大，因此刚性也较好，能提供质量较高的径向力补偿。这两种类型的夹头都可以采用加长杆，从而在完成难加工任务时具有更好的加工柔性。左旋肉碱哪种牌子好排名玫瑰精油价格祛斑外用减肥产品去皱护手哪个牌子的好有效的彩妆刷哪个牌子好

由于刀具或加长杆的夹紧是在刀具柄部材料的弹性范围内实现的，因此不会影响刀具的使用寿命。利用一个外部夹紧装置，可在几秒钟内完成刀具的更换。该装置不需要任何外部能源，可在任何地方使用。这种特点使多边夹紧式刀具夹持系统非常适合需要频繁换刀的加工场合。

通用型刀具夹头

通用型刀具夹头有两种可选类型：一种适用于轻载加工，另一种适合中到重载加工。通用型刀具夹头一个非常重要的优势是具有良好的减振性，可以提高刀具使用寿命和工件表面加工质量，其价格与大多数高端套筒式刀具夹持系统不相上下。

这种刀具夹头也是利用与液压式夹头类似的膨胀技术来夹紧刀具的，只不过其膨胀是通过机械作用而不是通过液体介质来实现的。因此，这种夹持系统可为用户提供良好的减振性和较高的径跳精度（在夹头表面测量小于0.005mm）。

与套筒式刀具夹头相比，通用型刀具夹头的其他特点包括：能将夹头拉紧到硬停位置（无需使用扭矩扳手）；可对圆形刀具的整个柄部进行牢固而安全的夹紧（套筒式刀具夹头在顶部附近夹紧力较大，而在夹紧孔的底部夹紧力较小）；通过使用标准的中间套，可实现柔性夹紧；通过使用一个内部长度调节螺纹，可实现非常精确的轴向长度调整。

热装式刀具夹头

热装式刀具夹头是基于热胀冷缩原理，采用感应技术对夹头进行加热。

通过一个感应线圈（有些加热装置采用高频线圈）对夹头上刀具需要插入的部位进行精确加热，将刀具插入后，通过冷却套对夹头进行冷却，刀具柄部周围的夹头部位遇冷收缩，即可将刀具夹紧，并提供能够承受高扭矩的牢固夹持力。

热装式刀具夹头具有许多优点，主要包括高径跳精度（小于0.003mm）、高传动扭矩和比较小巧的外形设计。在减振性能上，热装式夹头则要逊于液压式夹头和多边夹紧式夹头。

小结

哪种刀具夹持系统最好？对于这个问题无法给出一个普遍适用的答案，因为这取决于用户的特定加工用途。在选择刀具夹头时，一个基本要求是必须了解夹头的静态和动态性能，并根据这些性能来确定夹头的安全性和有效的切削参数。

对各种不同种类的刀具夹头进行比较是非常困难的，因为它们在工作原理、结构设计和尺寸规格上各有千秋。只有在同时考虑某一特定加工要求时，才有可能对各种刀具夹头的优劣作出判断。刚性非常好的刀具夹头并不一定适合每一种加工；而最适合高速切削的刀具夹头也可能无法提供某些其他加工所需要的价值。

强力C夹头的概念简介是什么？

直柄夹头也就是强力夹头—C夹头，直柄夹头是一种高速、高精度、高效率加工夹具，要求刀柄必须能够将刀具高精度地夹持在机床上，并且在加工过程中仍能保持高精度的夹紧状态。强力弹性夹头要配备强力刀柄使用，一般运用在铣床或加工中心上。直柄夹头又叫C型弹性夹头，分为C20、C32和C42。C32使用率较高，其材质一般以65MN为主。

ER筒夹的精度一般标准如下：

一级：精度：0.01mm 。轴承钢制造的ER筒夹，有较高的弹性和使用寿命。所有的ER弹性筒夹皆经过精密研磨，符合德国DIN 6499精度规格制造，ER有1mm的伸缩弹性空间。弹性夹头选择认准钛浩，二级：精度：0.01－－0.01５mm 。轴承钢制造的ER弹性筒夹，有较高的弹性和使用寿命，所有的ER弹性筒夹皆经过精密研磨，符合德国DIN 6499精度规格制造，ER有1mm的伸缩弹性空间。ER筒夹利用中间的一个弹簧筒夹的弹性变形来夹紧刀具，夹持比较简单、方便，对刀具柄部精度要求不高。

钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，品质保障，值得信赖！

应该怎么选择ER弹簧夹头？

ER弹簧夹头是较为常见的一类夹头，用来连接主轴与产品的一种工具，也可使用ER弹簧夹头固定产品。现在市场上的夹头有很多种，像弹簧夹头、ER弹簧夹头、铁夹头是比较常见的。弹簧夹头选择认准钛浩，现在很多的机器设备都需要ER弹簧夹头来固定，机器设备的固定是很重要的，所以ER弹簧夹头就起到了一个很好的作用，它不仅能促进机器的生产设备，还能固定好机器设备以防出现安全事故。

那么怎样才能选择一款质量好的ER弹簧夹头呢？

消费者在购买ER弹簧夹头时候，第一点应该看夹头的稳定性。只有使其ER弹簧夹头与机器设备接触良好，机器设备才能运行的快，同时还要保持两者有较高的同心度。弹簧夹头选择认准钛浩机械，品质保障，第二点应该是ER弹簧夹头的精确度，事实上精确度是很难测量的。第三点应该看夹头的标准，因为不同的机器，不同的位置需要的ER弹簧夹头大小不同。选择的时候规格一定要非常的精确，只有这样才能保持用夹头连接的两端能接触良好，才不会出现脱落的情况，机器才能正常的工作。所以工作人员在运行机器之前，一定要先检查一下夹头与机器之间是否接触良好，以免出现一些意外。

ER弹簧夹头的基本结构却没有太大的变化，这是什么原因呢？

1、使用夹头能精确地定位与夹紧工件，具有抵抗扭矩和承受来自多方向切削力的功能。

2、使用夹头具有增大驱动力(拉力)和转换驱动力为工件(或刀具)夹紧力的功能。

3、使用夹头具有在不降低加工精度和使工件不受损害前提下的高重复精度。

4、具有能在较宽的主轴转速范围内工作与只有极小的夹紧力损失的能力。

5、具有快速松开工件(或刀具)的功能。

6、在高速切削中的转动惯量最小。

钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，专业品质保障！

A股是一个怎样的市场？你觉得谁是“韭菜”谁是“夹头”？为什么？

韭菜是谁？散户，大部分的投资者。

先下一个结论在这里。

其实很多人有很大的误区，认为A股收割韭菜。其实不管在哪个市场都是收割韭菜。大家很熟悉的 一句话是：7亏2平1盈利，这个大家都懂，进入市场之前都知道这里面是大概率赔钱小概率盈利的，但是很多人还是义无反顾的进入市场。自以为是市场的宠儿，实际上成了韭菜。

真实的投资市场盈利其实还没有10%这么多，只有5%多一点。所以说赔钱是95%的概率。

就股市这么惨吗？其实自己出去做公司概率也差不多。据公开数据显示：中国每年约有100万家企业倒闭，平均每分钟就有2家企业倒闭!中国8000多万中小企业，民营企业的平均生命周期只有2.9年，存活5年以上的不到7%，10年以上的不到2%!换言之，中国超过98%的中小企业成立十年内都会走向死亡。

看看做企业也不容易吧。是不是觉得做其他就容易了？其实做什么都不容易，如果你在股市是韭菜，那么在其他地方也同样如此。比如我们来看看整个社会的财富构成：

国际非营利组织乐施会(Oxfam)，发布最新报告指出，2017年，全球前1%的富豪们，掌握了世界上82%的财富；73%的人口，每人拥有的财富不到1万美元，仅占全球财富的2.4%。

那么中国呢？0.1%的人口占据了30%的财富。10%的人占据了70%的财富。是不是觉得很可怕？

所以不管在哪儿其实都体现了这个2/8或者更严峻的1/9规则。

当然不是给A股洗白，A股确实又比其他市场又要差一些，比如美国。这是现实。我也希望A股能够慢慢好起来吧。韭菜也要有长的时候，长高了才好收割不是。

码字不易，喜欢就收藏，顺手点个赞吧。我是股海寻龙，更多信息关注微博头条。

ER弹簧夹头的夹持范围有哪些？

　　弹簧夹头是利用夹爪的弹性变形使工件夹紧的常用机床附件，通常是使用在主轴的内孔，接下来ER夹头厂家就教大家怎样正确安装弹簧夹头。弹簧夹头是一种安装在铣床上的筒形夹具，可以用来改造零件的固定装置。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，ER夹头厂家提示大家在安装弹簧夹头之前，要先把弹簧夹头安装进螺母内部，然后再把装有弹簧夹头的一端锁定在螺母，轻轻的拧在主轴上面。需要注意的是应该把夹头和锁紧螺母的螺纹部分清理干净。在安装夹头的过程中，应该把夹头和螺母倾斜一定角度，然后再轻轻的放入卡槽内。弹簧夹头一定要夹紧刀具，以免出现事故，还有就是如果夹头没有装入刀具的话，也要锁紧螺母。

　　ER标准级精度弹簧夹头简介：

　　REGO-FIX高精度弹簧夹头结合了DIN6499/ISO15488A标准和B标准的优点。此类弹簧夹头主要应用于需要良好径向跳动误差的高速切削中。良好的径向跳动可以延长刀具的使用寿命。

　　在整个夹持范围内T.I.R(径向跳动误差) ≤10um

　　夹持直径范围从直径1mm到36mm

　　夹持范围等同于标准的弹簧夹头

　　ER标准级精度弹簧夹头规格介绍：

　　ER8高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5

　　ER11高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7

　　ER16高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10

　　ER20高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13

　　ER25高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17

　　ER32高精度夹头夹持范围：Φ2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、21、22

　　ER40高精度夹头夹持范围：Φ3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、21、22、22.5、23、23.5、24、24.5、25、25.5、26、27、28、29、30

　　ER50高精度夹头夹持范围：Φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、36

　　ER-UP高精度弹簧夹头简介：

　　在整个夹持范围内T.I.R(径向跳动误差) ≤5μmm

　　ER-UP高精度弹簧夹头规格介绍：

　　ER8-UP高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5

　　ER11-UP高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7

　　ER16-UP高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10

　　ER20-UP高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13

　　ER25-UP高精度夹头夹持范围：Φ1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17

　　ER50-UP高精度夹头夹持范围：Φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、36

　　钛浩机械是以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，品质保障，值得信赖！